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轮转机Uv辊的施工与工艺要求

    划定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。 管壁大于4mm的管道焊接前必需打坡口,坡口表面不得有夹层、裂痕、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净,焊口应呈现平均的鱼鳞状,不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象,咬肉长度应在规范要求内。 放气阀门采用法兰连接,小于或即是20mm的放气阀门采用螺纹连接。 管道转弯、穿墙及支吊架处,不应有接口和焊缝,管道穿越墙壁应预埋套管,套管直径应比管道保温外径大50mm。管道高点设放气阀,低点设放水阀。
  轮转机Uv辊对操作的程序为:检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊2焊接接口焊接采用电弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完,每层施焊的引熄弧点须错开。 焊接前应检查施焊环境,焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理,必需符合规范及焊接操纵划定。轮转机Uv辊的双面焊件时,应清理并检查焊缝根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊缝。
  轮转机Uv辊的钢管管道安装钢管运至现场后,首先根据设备及管件位置进行排管,并在现场将每根钢管的详细长度测量好,标注详细尺寸和排列位置,以便于接口时对号入座,采用吊车下管,下管过程中采用尼龙吊带进行吊装,以管道保温层的保护。
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